Mașina de suflare a filmului este un echipament cheie în domeniul procesării plasticului. Funcția sa de bază este de a face film prin extrudarea și suflarea topiturii de plastic. Munca de suflare a filmului include procese precum dezlegarea, încălzirea, întinderea și răcirea. Scopul funcției de înfășurare este de a rula filmul fabricat într -o manieră ordonată cu o lățime și o lungime specifică pentru a facilita prelucrarea și aplicarea ulterioară. Prin urmare, un bun efect de înfășurare poate îmbunătăți eficient calitatea și rata de randament a filmului finalizat după suflarea filmului. Cu toate acestea, în procesul de producție propriu -zis, apare adesea problema înfășurării inegale a mașinii de suflare a filmului, care nu numai că dăunează calității aspectului produsului, dar poate avea un efect negativ asupra eficienței generale a producției. Prin urmare, modul de îmbunătățire a uniformității înfășurării a devenit unul dintre concentrările întreprinderilor. Deci, care sunt factorii posibili care duc la înfășurarea inegală a mașinii de suflare a filmului?
Există o eroare în sistemul de control al tensiunii mașinii de suflare a filmului?
În funcția de înfășurare a mașinii de suflare a filmului, sistemul de control al tensiunii joacă un rol vital. Scopul său principal este de a asigura stabilitatea tensiunii filmului pe parcursul întregului proces de înfășurare, asigurând astfel îngrijirea înfășurării. Întrucât filmul este afectat de mulți factori în timpul procesului de înfășurare și reîncărcare, filmul va fi deformat într -o anumită măsură, ceea ce va determina deteriorarea efectului de reîncărcare sau chiar nu reușește. Atunci când sistemul de control al tensiunii întâlnește o defecțiune, cum ar fi defecțiunea senzorului, deteriorarea controlerului sau defecțiunea actuatorului, acestea pot face tensiunea filmului în timpul procesului de retragere instabil, ceea ce duce la o retragere neuniformă. În plus, odată cu creșterea continuă a vitezei de producție, sistemul de rambursare a devenit treptat mai complex, ceea ce pune cerințe mai mari pe sistemul de control al tensiunii. Prin urmare, în cazul unei decoloturi neregulate a mașinii de suflare a filmului, ar trebui să ne asigurăm mai întâi că sistemul de control al tensiunii este în funcționare normală.
Paralelismul și coaxialitatea rolei de reluare sunt până la standard?
Paralelismul și coaxialitatea rolei de reluare sunt un alt factor cheie care afectează uniformitatea de retragere. Întrucât rola de reîncărcare are o zonă de contact mare cu filmul, filmul este ușor rulat într -o minge atunci când se învârte. Dacă paralelismul și coaxialitatea rolelor nu sunt la standard, filmul poate produce erori cumulate din cauza ușoarelor abateri între role în timpul procesului de reîncărcare, ceea ce va duce în cele din urmă la o retragere neuniformă. În prezent, multe fabrici de țigări interne folosesc inspecție manuală sau echipament semi-automat pentru a se asigura că paralelismul și coaxialitatea lor sunt calificate. Pentru a depăși această problemă, trebuie să verificăm și să reglăm în mod regulat rolele de înfășurare pentru a ne asigura că paralelismul și coaxialitatea respectă standardele.
Este afectată uniformitatea grosimii filmului?
Consistența grosimii filmului este, de asemenea, foarte critică pentru a asigura consistența înfășurării. Este o metodă obișnuită de a rula filmul după acoperirea unui strat de material transparent sau translucid pe film. Dacă grosimea filmului este inegală în timpul procesului de extrudare, partea mai subțire poate fi întinsă și deformată din cauza tensiunii excesive în timpul procesului de înfășurare, în timp ce partea mai groasă poate forma riduri din cauza tensiunii insuficiente. În același timp, filmul este, de asemenea, predispus la unele defecte de calitate în timpul procesului de producție. Prin urmare, pentru a ne asigura că uniformitatea grosimii filmului îndeplinește standardul, trebuie să monitorizăm cu strictețe parametrii procesului de extrudare.
Viteza de înfășurare se potrivește cu viteza de extrudare a filmului?
Relația armonioasă dintre viteza de extrudare a filmului și viteza de înfășurare este, de asemenea, un factor cheie în determinarea consistenței înfășurării. Principala funcție a înfășurării este de a transfera materialul de film tăiat de la rola de dezlegare la mecanismul de înfășurare. Indiferent dacă viteza de înfășurare este prea rapidă sau prea lentă, poate face ca filmul să se acumuleze sau să tragă în timpul întregului proces de înfășurare, ceea ce va avea un efect negativ asupra uniformității înfășurării. În același timp, din cauza frecării inegale și a tensiunii dintre role de pe tambur, este ușor să provocați „abaterea” și „alunecarea” în timpul înfășurării și chiar să provocați ruperea filmului și alte defecțiuni. Prin urmare, pe baza nevoilor reale de producție, trebuie să ajustăm în mod rezonabil relația de potrivire între viteza de înfășurare și viteza de extrudare.
Există factori externi care interferează cu procesul de înfășurare?
În plus față de factorii menționați, alți factori externi pot avea și un anumit impact asupra procesului de înfășurare. De exemplu, atunci când viteza vântului în mediu este prea mare, filmul poate fi afectat de vânt în timpul procesului de înfășurare, determinând schimbarea poziției sale; Când mașina vibrează, poziția rolei se poate schimba, ceea ce poate avea un efect negativ asupra uniformității înfășurării. În plus, există și probleme precum tensiunea de înfășurare instabilă, o distanță nerezonabilă între role de recepție și înfăptuire și abaterea în timpul înfășurării. Pentru a reduce impactul factorilor externi asupra sistemului, trebuie să implementăm o serie de strategii corespunzătoare, inclusiv îmbunătățirea stabilității de funcționare a echipamentului și încetinirea vitezei vântului în mediu.
Ținând cont de factorii posibili care duc la înfășurarea inegală a mașinii de suflare a filmului includ eșecul sistemului de control al tensiunii, paralelismul subordonat și coaxialitatea tamburului de înfășurare, grosimea inegală a filmului, nepotrivirea dintre viteza de înfășurare și viteza de extrudare și interferența de la factorii externi. Prin analiză, se poate observa că toate motivele de mai sus există într -o anumită măsură, dintre care cea mai importantă este că butoiul de înfășurare este supus unui șoc de presiune mare în timpul procesului de producție, care provoacă riduri sau pauze la sfârșitul materialului de film. Pentru a face față în mod corespunzător acestor provocări, este necesar ca noi să efectuăm în mod regulat întreținerea și inspecțiile necesare pe echipament pentru a ne asigura că componentele cheie, cum ar fi sistemul de control al tensiunii și tamburul de înfășurare pot funcționa normal; În plus, trebuie să monitorizăm cu strictețe parametrii procesului în timpul procesului de producție pentru a ne asigura că grosimea și uniformitatea materialului de film respectă standardele; Pe această bază, trebuie, de asemenea, să optimizăm proiectarea pentru a îmbunătăți starea de stres a materialului de film și mecanismul de înfășurare pentru a evita deformarea sau ruperea. În plus, trebuie să ajustăm în mod rezonabil gradul de potrivire a vitezei de înfășurare și viteza de extrudare în funcție de situația reală specifică și să implementăm strategii adecvate pentru a reduce impactul factorilor externi. Prin seria de măsuri de mai sus, ne putem asigura că banda de film este plană, netedă, fără riduri și are proprietăți mecanice bune după înfășurare. Numai în acest fel putem îmbunătăți semnificativ consistența de înfășurare a mașinii de suflare a filmului, îmbunătățind astfel calitatea produsului și eficiența producției.
