1. Injectarea unei metode de producere a produselor industriale. Produsele folosesc de obicei injecție de cauciuc și injecție de plastic. Injecția poate fi, de asemenea, împărțită în metoda de turnare prin turnare prin injecție și turnare sub presiune. Mașina de turnat prin injecție (denumită mașină de injecție sau mașină de turnat prin injecție) este principalul echipament de formare a materialelor plastice termoplastice sau termosetomice care utilizează forme de turnare din plastic în diferite forme de produse din plastic. Turnarea prin injecție se realizează prin mașini și matrițe de turnat prin injecție.
2. Materialul de stoarcere este încălzit și plastificat prin stoarcerea ingredientelor și șuruburilor, împingând înainte cu șurubul și realizat continuu dintr-o metodă de prelucrare a diferitelor secțiuni sau semi-produse prin capul mașinii.
3. Suflarea plasticului este cunoscută și sub denumirea de plastic gol, care este o metodă de procesare a plasticului în dezvoltare rapidă. Rășina termoplastică este stoarsă sau injectată semifabricatul din plastic în formă de țeavă, în timp ce este fierbinte (sau încălzit până la starea de înmuiere), plasat în deschiderea matriței, iar aerul comprimat este trecut imediat în tipul semifabricat după matrițe închise pentru a sufla. suflarea goală de tip plastic. Livrarea se face aproape de peretele interior al matriței, iar după răcirea matriței se obțin diverse produse goale.
4. Un proces de prelucrare a plasticului. Principiul principal este de a înmuia foaia tare din plastic de Pingzhan, care este adsorbită pe suprafața matriței, răcită după răcire și este utilizată într-un proces tehnic în diverse industrii.
5. Mooming turning este, de asemenea, cunoscut sub numele de suprimare sau comprimare. Este operația de plastic roz, granular sau din fibre mai întâi în cavitatea matriței la temperatura de turnare, apoi închideți matrița pentru a o presuriza și solidifica. Turnarea modulară poate fi utilizată pentru material plastic termoplastic, plastic termoplastic și cauciuc.
6. Apăsați formarea plasticului termoplastic plastificat prin topire prin două sau mai multe goluri paralele de rotație heterocorică rotativă rotativă, astfel încât topitura să fie stoarsă și extinsă de rolă, întinzându-se și devenind o bărbie continuă cu anumite specificații și să îndeplinească cerințele de calitate Produse, în final prin răcire naturală și turnare. Procesul de extensie a presiunii este adesea utilizat în producția de folie sau foi de plastic.
7. Formarea spumei este procesul de adăugare a agenților de spumă adecvați la materialele spumante (PVC, PE, PS, etc.) pentru a face plasticul să producă o structură microporoasă. Aproape toate materialele termoplastice și termoplastice pot fi transformate în materiale plastice spumante, iar spumarea a devenit un domeniu important în prelucrarea plasticului.
8. Procesul de turnare de înfășurare este de a înfășura fibră continuă (sau bandă de pânză, fire pre-imersate) înmuiate în lipici de rășină în conformitate cu o anumită regulat, apoi să solidifice și să îndepărteze produsele.
9. Turnarea sub presiune în strat se referă la combinația de mai multe straturi sau materiale diferite sub încălzire și presiune. Folosit în mod obișnuit pentru prelucrarea plasticului și prelucrarea cauciucului.
10. Turnarea prin udare este o metodă de prelucrare a plasticului. Turnarea timpurie a fost pentru a vedea polimerul în matriță în matriță sub presiune normală. În anii 1960, turnarea unică a nailonului, văzând dezvoltarea poliamidei odată cu dezvoltarea tehnologiei de turnare, conceptele tradiționale de turnare s-au schimbat. Soluția de polimer, pastă de clorură de polivinil descentralizată și topitură pot fi utilizate și pentru turnare.
11. Plasticitatea picăturii este caracteristica utilizării materialului polimer termoplastic, adică, în anumite condiții, are adeziv, iar caracteristicile de stare solidă pot fi restabilite la temperatura camerei. Este modelat într-o formă de design în funcție de starea sa lipicioasă și apoi solidificat la temperatura camerei.
12. Metoda de turnare prin compresie este utilizată în principal pentru producția de produse din plastic termosetric. După ce turnarea este încălzită, se topește, se presează matrița și apoi se solidifică prin încălzire.
13. Turnarea cu transmisie a rășinii este o metodă de proces de infiltrare a rășinii în matrița închisă și de solidificare a materialului și de solidificare. Această tehnologie poate reduce în mod eficient costurile echipamentelor și costurile de turnare fără rezervoare de preimersie și presiune fierbinte. În ultimii ani, această tehnologie s-a dezvoltat rapid. A fost utilizat pe scară largă în domeniile industriei aeronautice, industria auto și industria navală. A studiat dezvoltarea diferitelor ramuri precum RFI, VARTM, SCRIMP și Sprint pentru a satisface nevoile de aplicare a diferitelor domenii.
14. Strângerea constă în presarea materialului de tăiat plasat în matrița concavă cu poansonul sau matrița convexă pentru a provoca o curgere de plastic, astfel încât să se obțină o metodă de prelucrare prin presiune a formei porilor turnate sau denivelării matriței. În timpul stoarcerii, materialul gri produce stres de compresie în trei căi și chiar și un gri cu conținut scăzut de plastic poate fi stors și modelat.
15. Formarea termică este o metodă specială de prelucrare a plasticului care prelucrează folie de plastic termoplastic în diferite produse. Procesarea foliei de plastic termoplastic într-o metodă specială de prelucrare a plasticului a diferitelor produse. Foaia se încălzește pe cadru pentru a se înmuia. Sub acțiunea forțelor externe, este aproape de matrița matriței pentru a obține forma aceleiași suprafețe. După răcire, va deveni un produs după reparație.
16. Pasta de mână este cunoscută și sub denumirea de montată manual și formare și formare. Se referă la operațiuni realizate manual pe matriță care este aplicată pe matriță. CICF și lansarea acestui proces de produse din plastic.
17. Laserrapidprototyping este o nouă tehnologie de producție care integrează CAD, CAM, CNC, laser, servo de precizie și materiale noi. În comparație cu metoda tradițională de fabricație, are: prototip și interschimbabilitate ridicată; procesul de fabricație nu are nimic de-a face cu forma geometrică a prototipului de fabricație; ciclul de procesare este scurt și costul este scăzut, costul general de producție este redus cu 50 la sută, ciclul de procesare este scurtat cu mai mult de 70 la sută; înălțimea este înălțimea Integrarea tehnologiei, realizați integrarea designului și producției.
18. Metoda de formare a depunerilor prin topire (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Acest proces este de a stoarce din duza de încălzire a duzei încălzite, cum ar fi filamentul de plastic din plastic, ceara sau metalul care se topește materialul de mătase, în funcție de traiectoria predeterminată a fiecărui strat al piesei la Rata fixă este fixată pentru depuneri de topire.
19. Mașina-uneltă cu control digital computerizat CNC este o mașină-uneltă automată echipată cu un sistem de control al programului. Sistemul de control poate gestiona în mod logic programe cu coduri de control sau alte simboluri și poate utiliza decodarea pentru a face mișcări ale mașinii-unelte și a procesa piese.
20, imprimarea 3D (3DP) este un tip de tehnologie de turnare rapidă. Este o tehnologie bazată pe fișiere de modele digitale, folosind metal în formă de pulbere sau materiale plastice etc. și construind obiecte pentru a construi obiecte prin imprimare strat cu strat. Imprimarea 3D este de obicei implementată cu imprimante de materiale cu tehnologie digitală. Este adesea folosit în domeniile producției de matrițe, design industrial și alte domenii și este utilizat treptat pentru fabricarea directă a unor produse. A fost deja folosit de această tehnologie.
