Este o mașină de fabricare a pungilor LDPE potrivită pentru pungi moi de ambalare?

Ambalajul moale este unul dintre segmentele cu cea mai rapidă-creștere de pe piața globală a ambalajelor moi. Creșterea a fost determinată de cererea de siguranță alimentară, cererea de rafturi de vânzare cu amănuntul și eliminarea treptată a containerelor rigide din bunurile de larg consum. În centrul acestei creșteri se află o problemă practică. Frecvent, fabricile de convertizor și inginerii de ambalare pun întrebarea: are un sac LDPE capacitatea tehnică de a produce pungi moi de ambalare necesare lanțurilor moderne de aprovizionare? Răspunsul nu este simplu. Pentru a înțelege bine, ar trebui să studiem atât știința materialelor filmului LDPE, cât și proiectarea mecanică a prelucrării acestora. .

Definirea „pungilor moi de ambalare”

Termenul „ambalaj moale” acoperă multe tipuri de ambalaje moi utilizate în produse alimentare, medicamente, îngrijire personală și aplicații industriale ușoare. Tipurile comune includ:

• Saci de pernă (pungi sigilate cu trei-fețe sau pe spate pentru gustări, alimente congelate, produse uscate)
• Husă verticală (fund pliat pentru băuturi, sosuri, hrană pentru animale de companie)
• Pungi plate de plastic (coperte de fișiere, protecție pentru îmbrăcăminte, ambalaje pentru dispozitive medicale)
• Pungi de plastic (linii de ambalare automate pentru produse de panificație și agricole)
• Pungi cu pâine și pungi de producție (ambalaje sigure pentru expunerea la alimente de înaltă definiție-)
• Căptușeală (căptușeală interioară ondulată uscată)

Aceste tipuri de genți au anumite nevoi comune. Au nevoie de un grad de claritate. Au nevoie de respectarea expunerii la alimente. Ele trebuie să aibă o rezistență de etanșare fiabilă sub grosimea filmului. Trebuie să se potrivească cu forma produsului. Polietilena cu densitate joasă-ca material, poate satisface multe dintre aceste nevoi. Prin urmare, punga LDPE este o alegere naturală.

De ce LDPE este potrivit natural pentru ambalajele moi

Polietilena de joasă densitate este materialul de top în ambalajele moi. Acest lucru se datorează structurii sale polimerice. Polietilena cu densitate joasă (LDPE) se formează prin polimerizarea radicalilor liberi la presiune ridicată. Aceasta creează o structură moleculară foarte ramificată. Această structură conferă filmului proprietăți speciale de amestecare:

Claritate optică:Filmul LDPE are ceață scăzută și permeabilitate optică bună. Acest lucru este bun pentru ambalarea acolo unde trebuie să vedeți produsul. Produsele proaspete, produsele de panificație și protecția îmbrăcămintei sunt cele mai comune exemple.

Moale la atingere:ramificarea reduce densitatea densității de ambalare a lanțului exterior. Pelicula rezultată este moale și flexibilă, cu o senzație bună. Acest sentiment contează foarte mult în ambalajele moi de vânzare cu amănuntul. Fără a schimba formula, este dificil să o potriviți cu materiale mai dure, cum ar fi polietilena de înaltă-densitate sau polipropilena.

Fereastră largă sigilată:Polietilena de joasă densitate este bine etanșată și are un interval de temperatură de 100-150 de grade . Această gamă largă face mai ușor de produs decât polietilena de înaltă densitate sau filmele direcționale. Sunt intervale de etanșare mult mai mici.

Rezistența la întindere și la perforare:LDPE se poate întinde foarte mult înainte de rupere (300–600% în funcție de grad și grosime). Acest lucru permite pungilor moi de ambalare să manipuleze produse de-forma ciudată fără a se rupe. Acest lucru este util în special pentru prepararea și congelarea alimentelor, datorită marginilor ascuțite sau formelor-de formă ciudată.

Conformitatea cu FDA și expunerea la alimente: Multe clase de LDPE utilizate pentru expunerea la alimente sunt în conformitate cu Codul federal 21 §177.1520 FDA și cu Regulamentul UE 10/2011 privind materialele plastice în expunerea la alimente. Acest lucru este esențial pentru utilizarea directă a ambalajelor alimentare. .

Ce face bine o mașină de fabricat pungi LDPE în ambalaje moi

O pungă din LDPE pentru ambalaj moale are următoarele avantaje:

Producție-de mare viteză-de pungi plate

Pentru pungi simple plate, de fund și de perete, care sunt utilizate pe scară largă în serviciul alimentar și producția, o mașină LDPE care rulează filme LDPE de 20-80 microni funcționează la o rată de 150-400 de cicluri pe minut. Această viteză este posibilă deoarece fereastra largă de etanșare a LDPE și tăierea ușoară permit cicluri mai rapide. Nu aveți nevoie de controale stricte pe HDPE sau membranele multistrat.

Compatibilitate-cu tăiere cu lamă la rece

LDPE este potrivit pentru etanșare și tăiere cu un cuțit la rece (forfecare sau presare). Tăierea cu fir fierbinte HDPE are un efect de etanșare și tăiere mai bun. Tăiere curată cu lama rece după termoetanșare LDPE de grosime normală. Acest lucru ușurează tăietorul. De asemenea, reduce nevoia de întreținere a sistemului de tăiere.

Flexibilitate-format multiplu la gabarit mediu

O pungă din LDPE bine fixată-poate gestiona, de obicei, o gamă largă de grosimi de peliculă (de obicei 20–120 microni) și lățimi ale pungii. Nu trebuie să faceți modificări majore la mașină pentru a comuta. Convertizorii pot rula produse diferite pe aceeași linie modificând setările, mai degrabă decât schimbând piese.

Compatibilitate cu filmul imprimat

Ambalajul moale utilizează de obicei folie imprimată. Aceasta poate fi tipărită în linie înainte de fabricarea pungii sau poate fi introdusă o rolă pre-imprimată în mașină. Când utilizați corona pentru a trata LDPE în faza filmului, suprafața funcționează cu cerneluri flexografice și de gravură. O mașină de pungi LDPE cu sistem EPC (Edge Position Control) poate gestiona imprimările de film. Acest lucru păstrează amprentele digitale în același loc pe fiecare geantă

Unde mașinile cu saci din LDPE se confruntă cu limitări în ambalajele moi

Deși proprietățile LDPE îndeplinesc cerințele ambalajelor moi, are unele limitări. Aceste restricții înseamnă că o pungă LDPE nu este cea mai bună opțiune: :

1. Filme laminate cu barieră înaltă-

Multe utilizări moderne de ambalaj moale-, în special în alimente, medicamente și dispozitive medicale, necesită membrane cu barieră{{1} înaltă. Filmele combină LDPE cu folie de aluminiu, EVOH (copolimer etilenă alcool vinil), PET (tereftalat de polietilen) sau nailon (PA) pentru a forma o structură multistrat.

Aceste filme laminate acționează foarte diferit față de LDPE cu un singur-strat:

• Straturile de etanșare sunt de obicei polietilenă de joasă densitate sau metalocen PE, nu LDPE obișnuit.
• Temperatura și timpul de etanșare trebuie setate cu mai multă atenție. Tot ce trebuie să faceți este să etanșați interiorul fără a deteriora stratul de barieră.
• Laminatele sunt mai dure. Aceasta înseamnă că aveți nevoie de un control mai precis al tensiunii decât filmul LDPE monostrat.

Este posibil ca o mașină standard de sac LDPE pentru film monostrat să nu aibă controlul tensiunii, precizia temperaturii sau manipularea filmului necesare pentru laminatele complexe. Mașinile care construiesc ambalaje moale laminate au adesea sisteme de rulare de dans mai bune, zone de etanșare controlate PID-și înregistrare mai strictă a filmelor.

2. Stand-Producție de pungi

Punga în picioare trebuie să aibă un fund cu gușă pentru a menține punga în poziție verticală atunci când este umplută. Producerea acestui format necesită:

Straturile de etanșare sunt de obicei polietilenă de joasă densitate sau metalocen PE, nu LDPE obișnuit.

Temperatura și timpul de etanșare trebuie setate cu mai multă atenție. Tot ce trebuie să faceți este să etanșați interiorul fără a deteriora stratul de barieră.

Laminatele sunt mai dure. Aceasta înseamnă că aveți nevoie de un control mai precis al tensiunii decât filmul LDPE monostrat.

Este posibil ca o mașină standard de sac LDPE pentru film monostrat să nu aibă controlul tensiunii, precizia temperaturii sau manipularea filmului necesare pentru laminatele complexe. Mașinile care construiesc ambalaje moale laminate au adesea sisteme de rulare de dans mai bune, zone de etanșare controlate PID-și înregistrare mai strictă a filmelor.

3. Filme foarte subțiri (sub 15 microni)

Unele alimente sunt ambalate în LDPE foarte subțire (12-18 microni). Acest lucru va economisi costurile materiale. La această grosime, este dificil să procesați filmul. Dacă tensiunea se schimbă ușor, filmul se poate rupe ușor. Lipirea statică cauzează probleme de urmărire. Intervalul de etanșare este, de asemenea, mai îngust decât în ​​mod normal.

O mașină de bază pentru pungi din LDPE nu are control precis al tensiunii (expansiune servo-, reglare activă a rolului de dansator) și un sistem antistatic, care pierde prea mult timp pe film foarte subțire. Este o chestiune de specificații ale mașinii. Nu este vorba despre materialul în sine. Dar asta înseamnă că nu toate mașinile de pungi LDPE sunt potrivite pentru ambalaje subțiri și moi.

Variante de materiale: LLDPE și mLLDPE în ambalaje moi

Trebuie remarcat faptul că „ambalajul moale” de astăzi utilizează de obicei LLDPE (polietilenă liniară cu densitate joasă-) și metalocen (mLLDPE), mai degrabă decât LDPE obișnuit. Aceste materiale oferă:

• Rezistență ridicată la tracțiune și penetrare la aceeași grosime sau mai mică (astfel încât să puteți folosi mai puțin material)
• La temperaturi de etanșare mai scăzute, etanșarea este mai puternică
• Performanță mai bună de vânzare la cald-(Important pentru dispozitivele de etanșare cu umplere verticală)

Mașinile de ambalare din polietilenă cu densitate joasă-(LDPE) pot procesa, în general, filmul LLDPE. Intervalul de temperatură a etanșării se suprapune. Polietilena de joasă densitate este mai moale decât HDPE. Dar LLDPE are un coeficient de frecare ridicat. Acest lucru poate cauza probleme de urmărire a filmului pe mașinile fără tije electrostatice și suprafețe de ghidare cu frecare redusă. Operatorii care trec de la polietilenă cu densitate joasă-la polietilenă cu densitate redusă-pe aceeași mașină trebuie de obicei să modifice setările de tensiune, timpii de etanșare și finisajul rolelor de ghidare.

Modificările aduse acestui material pot fi gestionate pe un set bun de mașini. Dar aveți nevoie de parametri scrisi și de pregătire pentru operator.

Specificații cheie ale mașinii pentru aplicațiile de ambalare moale

Pentru inginerii de ambalare o mașină LDPE specificată pentru serviciul de ambalare moale, următorii parametri nu sunt transferabili:

Standarde relevante pentru ambalajele moi produse pe mașini LDPE

Regulile de calitate și materiale pentru producția de pungi moi din PEBD se bazează pe următoarele criterii:

• ISO 11607-1: Reguli pentru materialele de ambalare pentru dezinfectarea dispozitivelor medicale (referitor la pungile medicale din LDPE)
• FDA 21 CFR §177.1520: Polimeri de olefine-lista de expunere la alimente de gradele de polietilenă aprobate
• Regulamentul UE (CE) nr.. 10/2011: plasticul folosit pentru atingerea alimentelor se aplică ambalajelor alimentare din LDPE în Europa
• ASTM D882: Test standard pentru proprietățile de tracțiune ale foliilor subțiri de plastic --verificați rezistența de fiecare dată când sunt utilizate pungi de plastic
• ISO 15105-1: testarea vitezei de transmisie a gazului pentru folie și folie de plastic (inspecția performanței barierei pentru ambalaje moi)
• Sursa: Regulamentul UE (UE) nr.. 10/2011 -Materiale și articole din plastic destinate contactului cu alimentele, Jurnalul Oficial al Uniunii Europene.

Rezumat

O pungă din LDPE este cu adevărat bună pentru o mulțime de pungi moi. Adecvat în special pentru pungi plat, pungi de fund, pungi de producție, pungi de pâine, pungi de căptușeală și pungi de căptușeală realizate dintr-un singur strat sau folie LDPE co-coextrudată. Claritatea LDPE, gama largă de etanșare, conformitatea cu contactul cu alimentele și o senzație moale îl fac o alegere naturală pentru aceste tipuri de pungi. Tipurile de mașini sunt concepute pentru a face o bună utilizare a acestor caracteristici.

Dar limitele sunt reale. Laminatele complexe cu barieră multistrat, pungile pe picioare, membranele foarte subțiri și utilizările care necesită o înregistrare atentă a tipăririi necesită specificații mai bune ale mașinii. Este posibil ca un producător de pungi de polietilenă cu densitate joasă-să nu poată satisface aceste nevoi fără o actualizare specifică. Atunci când utilizați o mașină LDPE, structura filmului, tipul sacului, intervalul de grosime și cerințele de calitate trebuie să fie clar înțelese. Nu ar trebui să presupuneți doar că mașinile LDPE se ocupă de ambalaje moi.

Când potriviți corect capacitatea mașinii și locul de muncă, sacul LDPE rămâne una dintre cele mai productive și mai rentabile opțiuni-din producția de ambalaje moi.

Referinte:

• Emblem, A. & Emblem, H. – Tehnologia ambalării: elemente fundamentale, materiale și procese, Woodhead Publishing (Elsevier), 2012
• Robertson, GL – Ambalarea alimentelor: principii și practică, ediția a treia, CRC Press, 2012
• Briston, JH – Filme plastice, ediția a 3-a, Longman Scientific & Technical, 1989
• Soroka, W. – Fundamentals of Packaging Technology, ediția a 4-a, Institute of Packaging Professionals (IoPP), 2009
• Glanvill, AB – Cartea de date a inginerului plastic, publicații de inginerie mecanică, 1993
• Regulamentul UE nr.. 10/2011 – Materiale plastice și articole destinate să intre în contact cu alimentele, Jurnalul Oficial al Uniunii Europene
• ASTM D882-18 – Metoda de testare standard pentru proprietățile de tracțiune ale foliilor subțiri de plastic, ASTM International