Există șase aspecte principale ale alegerii mașinii de fabricare a pungilor plate potrivite: materialul filmului și tipul de pungă, producția necesară pe minut tip de sac, metoda de etanșare, lățimea benzii și intervalul de dimensiuni ale sacului, sistemul de antrenare și de înregistrare și criteriile de eligibilitate.
Dacă cumpărătorii verifică aceste puncte conform fișei de specificații scrise, ei pot reduce riscul de a cumpăra o mașină necorespunzătoare. Numai prețul nu este suficient. Este posibil ca aparatele cu LDPE evaluat la 30-microni să nu poată sigila corect HDPE de 80 de microni. De asemenea, este posibil ca mașinile cu o singură linie să nu poată îndeplini producția zilnică necesară.
Acești factori se influențează reciproc. O peliculă mai largă reduce viteza de etanșare. Filmul mai gros necesită mai multă căldură și timp de etanșare. este necesară înregistrarea fotoelectrică pentru filmul imprimat. Începeți cu cererea de produse. Mașinile care îndeplinesc aceste cerințe sunt apoi selectate la costul producției.
Funcțiile reale ale mașinii
Producătorul de pungi-plate din pânză transformă o rolă continuă de folie de plastic-de etanșare la căldură, cum ar fi LDPE, HDPE, LLDPE, PP sau compuși biodegradabili, într-o pungă de pânză plată finisată. Mașina sigilează marginea inferioară și taie filmul la lungimea dorită. În funcție de model și tipul filmului, viteza de producție este de obicei de 30-150 de saci pe minut.
Folia de pliere centrală intră în mașină de la o mașină de derulare cu control al tensiunii. Apoi prin rolele de alimentare. Filmul ajunge la etanșare, iar temperatura, presiunea și timpul de etanșare formează etanșarea inferioară. Apoi separați fiecare pungă cu un sistem de tăiere. Această mașină poate fi folosită fie cu un cuțit rece, fie cu un cuțit fierbinte.
Geanta plată este o geantă simplă bi-dimensională, fără gușe sau mâner. Acest design simplu face din pungile plate un element de bază al ambalajelor flexibile. Piața pungilor plate este estimată a avea aproximativ 22,8 miliarde de dolari în 2025, potrivit Grand View Research. Creșterea este de așteptat să fie de aproximativ 4,5% pe an până în 2033.
Cererea de pungi plate s-a menținut constant în multe domenii. Mașina pe care o alegeți vă poate influența gama de produse de ani de zile. Obținerea corectă a specificațiilor este mai ieftină decât cumpărarea unei noi mașini de fabricare a pungilor plate mai târziu.
Pasul 1: Potriviți aparatul la film și potriviți
Primul lucru care trebuie determinat este specificația materialului filmului. Afectează temperatura de etanșare, tipul lamei și setările de tensiune. Polietilena cu densitate joasă-este bine etanșată la 120-150 de grade și se poate adapta la schimbări mici de temperatură. HDPE necesită 130-165 de grade Celsius. Are un interval de temperatură mai mic. Pe o etanșare mai largă, timpul de etanșare este mai scurt și efectul este cel mai bun. Grosimea filmelor este de obicei de 8-100 microni. Mașinile cu pungi de cumpărături de 10-35 microni nu pot sigila în mod fiabil garniturile industriale de 60 microni fără a schimba sistemul de încălzire.
Dacă intenționați să utilizați membrane sintetice sau biodegradabile, vă rugăm să specificați înainte de a cumpăra. Amestecul de amidon-compostabil și peliculele PBAT au fost sigilate la temperaturi mai scăzute. De asemenea, se pârjolesc mai ușor decât polietilena. Această mașină are nevoie de un control mai bun al temperaturii. O zonă PID independentă cu stabilitate de ±2 grade este o alegere bună. Garniturile ar trebui, de asemenea, să prevină acumularea de material atunci când înlocuiți diferite tipuri de folii.
Pasul 2: Calculați rezultatul de care aveți de fapt nevoie
Viteza plăcuței de identificare este diferită de producția reală. O mașină de fabricat pungi plate cu o capacitate de 150 de saci pe minut utilizează de obicei o bandă cu o bandă, cea mai scurtă lungime a sacului și film ne-imprimat. Filmele imprimate înregistrate folosind mărci comerciale fotovoltaice pot fi cu până la 10-20% mai lente. Alimentarea trebuie să fie întreruptă pentru a imprima etichetele aliniate. Sacii mai lungi pot reduce, de asemenea, numărul de pungi pe minut. Mașinile cu mai multe-bande pot crește producția totală, dar sunt necesari saci îngusti pentru fiecare bandă.
O regulă comună este să alegeți mașini care funcționează la o viteză nominală de 70 – 80% pentru cele mai dificile produse. Aceasta înseamnă cea mai lungă pungă și cea mai groasă peliculă. Verificați dacă această viteză satisface în continuare numărul maxim de comenzi pentru un zbor. Viteza de funcționare prea mare, compensarea selecției greșite a volumului, va scurta durata de viață a garniturilor. De asemenea, poate duce la mai multe erori de etanșare. Cumpărarea de la început a capacității potrivite a mașinii poate ajuta la evitarea acestor probleme.
Pasul 3: Alegeți metoda de etanșare și tăiere.
Există două combinații principale de producție de pungi plate:
| Metodă | Utilizare tipică | Schimb{0}}cheie |
|---|---|---|
| Termoetanșare + tăiere la rece | Genți plate imprimate, genți de cumpărături, pungi pentru alimente | Marginea curată, filmul nu se topește-înapoi; lama se uzează și necesită ascuțire periodică |
| Termoetanșare + tăiere la cald | Pungi subțiri din HDPE, rulări cu viteză mare- | Sigilați și tăiați într-o singură cursă pentru o viteză mai mare; marginile fuzionează, limitând aplicațiile |
| Etanșare inferioară + perforare | Saci rulați, gunoi și rulouri de produse | Format rulou continuu; necesită bobinator și miez sau înfășurare fără miez |
Lățimea de etanșare este un detaliu important. Sigiliile de 2-3 mm sunt potrivite pentru pungi usoare cu un continut care nu depaseste 5 kg. Sacii grei necesită o etanșare de 5-10 mm, ceea ce le face mai multă putere de etanșare. Dacă mașina va produce diferite tipuri de pungi, alegeți un model cu lățime de etanșare reglabilă sau bare de etanșare înlocuibile. Evitați mașinile cu o singură etanșare fixă.
Pasul 4: Intervalul de lățime și dimensiune a sacului
Lățimea paginii setată la lățimea maximă a sacului. O mașină de 600 mm poate produce pungi plate cu lățime de 600 mm. Când este pliat, creează o pungă cu gusă de până la 300 mm lățime.
Mașinile cu servo-acționare oferă mai multă flexibilitate-a lungimii sacului. Operatorii pot introduce lungimea sacului pe HMI. Un interval tipic este de 150-1200 mm. Mașinile mecanice trebuie să ajusteze manual lungimea diferitelor pungi. Acest lucru reduce eficiența operațională a producției scurte.
Când comparați mașinile, verificați trei numere pentru fiecare model: lățimea maximă completă a sigiliului, lungimea maximă a sigilării și lungimea minimă a sacului. Al treilea număr arată flexibilitatea mașinilor în producția efectivă.
Pasul 5: Comparați unitățile, registrele și comutatoarele
Mașinile alimentate cu came mecanice costă mai puțin. Sunt potrivite pentru curse lungi de dimensiunea unei pungi. Mașinile servo-cost cu 20–40% mai mult. Acestea pot fi o opțiune mai bună atunci când comenzile schimbă adesea dimensiunea pungilor. Lungimea genții se poate modifica de la panoul de control în câteva secunde. Sistemul de înregistrare poate răspunde mai rapid la modificările tipărite. Schimbările de viteză sunt, de asemenea, relativ netede, reducând presiunea asupra filmului.
Pentru pungile tipărite, optați pentru un sistem de înregistrare fotoelectric. Când mașina își pierde ținta, sistemul ar trebui să se oprească. Acest lucru previne o mulțime de pungi tăiate greșit. De asemenea, este obișnuită pe mașinile construite în conformitate cu practicile de management al calității ISO 9001:2015. Aceste sisteme necesită înregistrarea parametrilor de producție la fiecare rulare.
Ar trebui dat un număr specific pentru timpul de schimbare. Întrebați furnizorul câte minute durează pentru a schimba dimensiunea a două pungi specifice. Testul a inclus re-desfășurarea firului. Notați timpul de schimbare convenit în contractul de cumpărare.
Pasul 6: Verificați conformitatea înainte de depunerea prin transfer
Există trei seturi de cerințe care afectează dacă pachetul dvs. poate ajunge pe piața țintă.
În primul rând, verificați certificarea mașinii. Marcajul CE este ceea ce are nevoie Europa. De asemenea, mașinile trebuie să îndeplinească standardele electrice locale, cum ar fi 380 V/50 Hz sau 220 V/60 Hz. Aceste cerințe afectează utilizarea mașinii și asigurarea.
În al doilea rând, verificați reglementările produsului. Directiva unică a UE din plastic 2019/904 restricționează unele pungi de plastic tradiționale de unică folosință-. De asemenea, impune cerințe de etichetare. De aceea, mulți cumpărători europeni își doresc acum mașini capabile să manipuleze folii sintetice.
În al treilea rând este inspecția standardelor materiale. Dacă geanta dvs. va fi revendicată pentru ingrediente în Europa, filmul și punga finită trebuie să respecte EN 13432. Standardul cere o rată de biodegradare de cel puțin 90% biodegradare în 180 de zile. De asemenea, trebuie defalcat în fragmente mai mici de 2 mm în 12 săptămâni. Se aplică, de asemenea, limitele pentru metalele grele și testele de ecotoxicitate. ASTMD6400 este standardul pentru materiale plastice sintetice în US ASTM D6400. ASTM D6954 este utilizat pentru unele declarații de degradare a mediului în mai multe-etape.
Furnizorii de mașini nu sunt responsabili pentru certificarea acestor standarde. Mașinile încă influențează rezultatele. Controlul precis al temperaturii și tensiunea stabilă a filmului ajută la menținerea materialului transformat în condițiile testate de furnizorul de film.
Întrebări frecvente
Pentru ce interval de grosime a filmului ar trebui să am nevoie?Specifică domeniul complet al rulării planificate. Gama de 10-80 microni acoperă majoritatea pungilor plate de vânzare cu amănuntul și industriale ușoare. Verificați puterea de încălzire a mașinii, de obicei 4–11 kW, pentru a gestiona pelicula cea mai groasă. Barele de etanșare slabe sunt o cauză comună a eșecului etanșării cu peliculă groasă.
De cât spațiu și putere are nevoie un aparat de fabricare a pungilor plate?Este de așteptat ca mașina să acopere o suprafață de 3–8 metri și 1–2 metri lățime. În funcție de lățimea paginii și de nivelul de automatizare, mașinile cântăresc de obicei între 800 și 2.600 de kilograme. Acest aparat are de obicei nevoie de o sursă de alimentare cu trei-faze. Funcție pneumatică funcții pneumatice 0,3 – 0,6 MPa de aer comprimat. Este nevoie și de o podea stabilă, nivelată.
Sunt mașinile folosite o scurtătură rezonabilă?Da, dar numai dacă aveți un istoric complet de service și aveți un test de rulare cu propriul film. Barele de etanșare, încălzitoarele și servomotorizările sunt componente comune de uzură. Majoritatea economiilor de costuri pot fi realizate prin înlocuirea tuturor celor trei dispozitive pe computere mai vechi.
Concluzie:
O mașină potrivită pentru fabricarea pungilor plate este în conformitate cu planul dvs. de produs. Verificați tipul și grosimea filmului. Verificați dimensiunea maximă a sacului la viteza țintă. Verificați metoda de etanșare și lățimea. Dacă comanda dumneavoastră se modifică frecvent, alegeți o servomotor. sistemul de control trebuie să asigure, de asemenea, un control precis al temperaturii și tensiunii pentru filmele certificate.
Alegeți mai întâi cerințele produsului. În al doilea rând, alegeți mașinile. Atunci uita-te la pret. Această comandă vă va ajuta să evitați să cumpărați mașina greșită. Dacă aveți nevoie de ajutor pentru verificarea specificațiilor, echipa de ingineri de la cnzhuxinmachine.com poate examina mostre de film și rezultate țintă înainte de a recomanda configurații ale mașinii. Aceasta este o modalitate cu-cost redus de a verifica cerințele aparatului înainte de a cumpăra.
